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全自動高效包衣機的實用操作建議分享
更新時間：2025-08-21
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全自動高效包衣機通過在藥片、丸劑或顆粒表面均勻涂覆一層薄膜，不僅改善了藥物的外觀，還增強了其穩(wěn)定性、口感及生物利用度。為了確保生產(chǎn)過程順利進行并獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，正確的操作方法至關重要。本文將詳細介紹如何正確使用全自動高效包衣機，并提供一些實用的操作建議。
一、設備設置與調(diào)試
1、參數(shù)設定
根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求，在觸摸屏上設定各項參數(shù)，包括包衣鍋轉(zhuǎn)速、熱風溫度、噴霧速率、排風量等。合理的參數(shù)組合有助于提高包衣效率和質(zhì)量。對于使用的新型藥品或新配方，建議從小批量試驗開始，逐步優(yōu)化參數(shù)直至達到理想效果。
2、試運行
在正式生產(chǎn)前進行試運行，觀察設備運行情況及包衣效果。注意檢查是否有異常噪音、震動或噴霧不均等問題，及時調(diào)整相關設置。若發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機排查原因，避免影響后續(xù)生產(chǎn)。
二、操作流程
1、裝載樣品
將準備好的藥片、丸劑或顆粒小心地倒入包衣鍋中，避免過度堆疊或擠壓。根據(jù)批次大小選擇合適的裝載量，一般建議不超過包衣鍋容量的70%，以保證良好的翻滾效果。
2、啟動包衣過程
啟動設備，按照設定的參數(shù)開始包衣操作。在整個過程中，密切關注顯示屏上的實時數(shù)據(jù)變化，如溫度、濕度、噴霧速率等，確保各項指標穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。定期取樣檢查包衣效果，觀察涂層厚度、均勻度及附著力等情況，必要時微調(diào)參數(shù)。
3、干燥與冷卻
包衣完成后，繼續(xù)運行熱風循環(huán)系統(tǒng)一段時間，使藥片充分干燥。隨后切換至自然冷卻模式，讓藥片逐漸降溫至室溫。干燥和冷卻時間應根據(jù)具體產(chǎn)品的特性而定，過短可能導致殘留溶劑超標，過長則會增加生產(chǎn)周期。
